Thứ Năm, 21 tháng 2, 2019

Công nghệ phủ đem lại hiệu suất nhiều hơn cho dụng cụ cắt gọt

Năng lượng là một biểu thị của nhiệt và ma sát sinh ra trong quá trình cắt gọt kim loại. Dưới tác dụng của nhiệt và ma sát làm cho điều kiện làm việc của dao vô cùng khắc nghiệt, kết quả là lực tải và nhiệt độ trên bề mặt của dao cao. Nhiệt này là do sự trượt của phoi ở tốc độ cao trên mặt trước của dao, tạo áp lực cao và ma sát lớn lên  lưỡi cắt (mảnh dao phay).

Các lực cắt có xu hướng dao động, chúng phụ thuộc vào sự hiện diện của các phần tử cứng trong cấu trúc vi mô của vật liệu, hoặc khi thực hiện quá trình cắt gián đoạn. Vì thế, yêu cầu dao cắt phải có độ bền ở nhiệt độ cao, độ dai cao, tính chống mòn cao và độ cứng cao. Suốt nửa thế kỷ qua, sự phát triển và nghiên cứu trên diện rộng đã được thực hiện với mục đích là cung cấp sự cải tiến liên tục về khả năng của dao cắt.

Nhân tố then chốt trong tốc độ mòn của hầu như tất cả các vật liệu làm dao phay là nhiệt độ đạt được trong suốt quá trình gia công. Thật không may là khó có thể thiết lập các giá trị của các tham số cần thiết cho các tính toán như thế, tuy nhiên các phép đo lường thực nghiệm đã cung cấp nền tảng cho các tính toán theo kinh nghiệm.

Thông thường người ta cho rằng tất cả năng lượng sinh ra khi cắt được chuyển thành nhiệt và 80% lượng nhiệt này được phoi mang đi (điều này sẽ thay đổi và phụ thuộc vào một số nhân tố- đặc biệt là tốc độ cắt). 20% lượng nhiệt còn lại truyền vào dao cắt. Ngay cả khi cắt thép ít các bon, nhiệt độ trên dao phay có thể vượt quá 5500C, đây là nhiệt độ lớn nhất mà thép gió (HSS) có thể chịu được mà độ cứng của chúng suy giảm không đáng kể. Cắt thép cứng với dao làm bằng Nitrit Boron lập phương (CBN) sẽ làm cho nhiệt độ của dao và phoi vượt quá 10.000C.
Công nghệ phủ đem lại hiệu suất nhiều hơn cho dụng cụ cắt gọt

Sự hao mòn dao phay và độ bền của dao: Mòn dao có thể được chia thành các dạng mài mòn sau:
  • Mòn theo mặt sau
  • Tróc
  • Mòn theo mặt trước
  • Cùn lưỡi cắt
  • Mẻ lưỡi cắt
  • Nứt lưỡi cắt
  • Hỏng trầm trọng
Không có định nghĩa đơn lẻ nào được chấp nhận phổ biến về độ bền của dao. Độ bền cần được xác định liên quan đến vật liệu chi tiết gia công và quá trình cắt. Một cách xác định giới hạn cuối của độ bền của dao phay là đặt một giới hạn lên độ mòn mặt sau lớn nhất có thể chấp nhận được VB hoặc VBmax.
Công nghệ phủ đem lại hiệu suất nhiều hơn cho dụng cụ cắt gọt - 2
Tạo các vật liệu nền và phủ mảnh hợp kim
N và C là các hằng số được xác định bằng thực nghiệm hoặc từ các dữ liệu đã được công bố; chúng là các tính chất của vật liệu làm dao, chi tiết gia công và tốc độ chạy dao.

Từ khía cạnh gia công cơ khí bằng dụng cụ cắt gọt, để hạn chế dao mòn quá mức và chịu nhiệt độ cao, cần phải chú ý đến ba yếu tố chủ yếu là vật liệu nền, vật liệu phủ và việc chuẩn bị lưỡi cắt. Mỗi yếu tố chịu trách nhiệm cho sự thành công hay thất bại của việc cắt gọt kim loại. Ba yếu tố này, cùng với cơ cấu bẻ phoi trên dao và bán kính cong mũi dao, xác định sự thích hợp của mỗi dao cắt đối với chi tiết gia công hoặc ứng dụng thích hợp. Sự kết hợp cả ba yếu tố này bảo đảm cho dao có một độ bền cao, mà rốt cuộc sẽ chuyển thành hiệu quả kinh tế khi gia công và đạt được hiệu suất tin cậy.

Công nghệ phủ đem lại hiệu suất nhiều hơn cho dụng cụ cắt gọt - 3

Xem thêm:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ HOÀNG UYÊN
  • Phấn đấu là nhà phân phối chuyên nghiệp và uy tín tại thị trường Việt Nam, Hutscom luôn luôn nổ lực hết mình cho mục tiêu cao cả này cùng với chất lượng, giải pháp tối ưu và cải tiến liên tục là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi, Quý khách vui lòng liên hệ ngay hotline của chúng tôi, nhân viên của chúng tôi sẵn sàng tư vấn nhiệt tình nhất.
  • Giúp khách hàng nâng cao hiệu quả và hiệu suất kinh doanh bằng giải pháp, sản phẩm và dịch vụ thực sự hiệu quả và tin cậy.
  • Hãy trải nghiệm với tư vấn, sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi để được đón nhận nhiều hơn nữa những giá trị thật sự mà bạn đang cần
Phòng G7, số 06 Phùng Khắc Khoan, phường ĐaKao, Q1, TP. HCM
Số điện thoại: 0903867467 - Hoặc gửi email đến sales@hutscom.vn

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét